車輛噴涂車間生產(chǎn)一般都是噴漆室和烘干室同時(shí)工作，雖然烘干室廢氣的濃度和溫度都較高，但是由于烘干室的風(fēng)量較小( 約為噴漆室的1 /8～ 1 /12) ，因此車輛噴涂車間產(chǎn)生的VOCs廢氣一般采用2個(gè)工段的廢氣經(jīng)混合后集中處理，且廢氣特性基本屬于低溫、低濃度、大氣量、易吸附的VOCs廢氣。

基于車輛涂裝生產(chǎn)產(chǎn)生的VOCs廢氣特征和目前我國(guó)較高的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，如北京地區(qū)工業(yè)涂裝廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)要求非甲烷總烴≤50mg /m3，總VOCs處理效率≥90%。綜合該治理系統(tǒng)的一次性投資、長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用、環(huán)保達(dá)標(biāo)排放等性能，車輛涂裝廢氣治理較為合理的處理技術(shù)為“廢氣的吸附濃縮凈化+脫附廢氣的高溫?zé)嵫趸?rdquo;組合治理方案。

附濃縮方案及其吸附劑的選擇

廢氣的濃度一般采用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積濃度( C)表示，

按式( 1) 計(jì)算：  C = m/Q

式中: C—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下廢氣中VOCs 的質(zhì)量濃度，單位為mg /Nm3 ; m—廢氣中污染物的總質(zhì)量，單位為mg; Q—廢氣的總風(fēng)量，單位為標(biāo)態(tài)下體積Nm3

吸附濃縮使用的吸附劑一般有分子篩和活性炭2 種，即將大風(fēng)量低濃度的廢氣，吸附后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，動(dòng)態(tài)吸附飽和的區(qū)域，經(jīng)再生氣再生，氣量降低若干倍，但再生氣中污染物濃度則增加若干倍( 污染物遵循總質(zhì)量m 不變，實(shí)際受濃縮介質(zhì)影響，會(huì)略微降低) ，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)處理能耗合理的目標(biāo)。

活性炭的吸附能力較分子篩強(qiáng)，但隨著使用時(shí)間和再生次數(shù)的增加，活性炭設(shè)備的吸附能力會(huì)明顯下降。活性炭雖然在脫附再生后處理效率可以有效提高，但是在7 d 的運(yùn)行周期內(nèi)下降較快，很可能在最后幾天出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的情況，并且即使進(jìn)行再生脫附，吸附效率也明顯下降，一般在300d左右就必須更換。因此，為保證穩(wěn)定的吸附處理效率，噴涂行業(yè)VOCs廢氣治理常用的吸附劑以沸石分子篩為主，同時(shí)疏水性改性沸石分子篩的應(yīng)用進(jìn)一步增加了其使用價(jià)值，濃縮工藝則以轉(zhuǎn)輪吸附濃縮工藝為主。